催化燃燒設備使用時的步驟是怎么操作？

　　隨著生態環保部門對企業的嚴查，很多的公司企業也都相繼加裝了環保設備，近1年新采購環保設備的企業改成了采用催化燃燒設備，因為這種設備處理有機廢氣的效率比較高，當然，投資也是比之前的光催化氧化和等離子設備要高，這種設備可以應用在噴漆、印刷以及化工等行業，處理后的廢氣可以滿足排放標準的要求，那么這種設備是如何使用的呢，是采用怎樣的操作步驟呢，本文就由恒藍廢氣處理設備廠家小編帶你看一下催化燃燒設備使用時的步驟是怎么操作?

催化燃燒設備的組成：

　　主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。

操作步驟：

　　1、打開干式過濾系統進行廢氣前期處理，主要目的是去除廢氣中的顆粒性雜物!干式過濾系統有兩層過濾系統，首先是過濾棉，再者是過濾袋。雙層過濾更干凈。保護活性炭箱體不被堵塞;

　　2、打開活性炭吸附箱，進行廢氣吸附，一般工廠廢氣的吸附時間為15-20天，之后可以進行廢氣吸附。活性炭為蜂窩狀活性炭，比表面積大，有效吸附廢氣;

　　3、催化燃燒室進行加熱，進行廢氣的脫附。催化燃燒室采用貴金屬催化劑，反應溫度低，效率高，使用壽命在4-5年，并且催化燃燒室帶有陶瓷蓄熱體，有效的鎖住熱量，節約電費。

　　Rco催化燃燒從吸附到脫附需要經過這三個步驟。使廢氣達到安全排放。

使用時要注意什么?

　　1、活性炭脫附溫度需要保證在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達到130℃則會引起活性炭自燃;

　　2、不能處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附，而且不防水;

　　3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的有機廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫藥廠、橡膠廠等行業。

凈化廢氣的流程：

　　催化燃燒設備加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度(80～120℃)，解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用，達到節能的目的。

催化燃燒設備的優勢：

　　1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設備，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低;

　　2、用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化效率高;

　　3、用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低;

　　4、采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩定、可靠;

　　5、采用干式粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命;

　　6、安全設施完備，設有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機等保護措施;

　　7、可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。

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